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真空清洗爐的維保小技巧
真空清洗爐是一款化纖組件、過濾芯清洗設(shè)備。主要用于對(duì)化纖設(shè)備中的噴絲板、熔體過濾器、過濾芯組件等部件進(jìn)行高溫溶化、真空清潔。是比煅燒法、流化床清洗法等更為先進(jìn)的設(shè)備克服了清洗工作室內(nèi)存在的明火煅燒、溫度超限、室內(nèi)污染等缺陷,而真空清洗爐采用密封形式,將密封爐膛內(nèi)抽成真空狀態(tài),并有限地供給新鮮空氣,在爐膛內(nèi)在低氧氣含量的狀態(tài)下,使化纖高分子聚合物裂解焦化,使?fàn)t膛內(nèi)溫度始終控制在設(shè)定的工藝溫度范圍內(nèi),并且,清洗的組件表面干凈,噴絲板絲孔流暢。真空清洗的過濾芯上機(jī)壓力低,并且使用周期長(zhǎng),由于真空清洗爐膛內(nèi)低氧氣含量,無明火,所以,有效地避免工件金相結(jié)構(gòu)的損壞和腐蝕,保持工件原有的金屬光澤。
真空清洗爐
為什么要對(duì)噴絲板進(jìn)行真空清洗處理?
噴絲板是化纖設(shè)備中盛裝化纖原料的容器,噴絲前要將噴絲板連用化纖原料一起進(jìn)行預(yù)熱熔化后,對(duì)能在化纖設(shè)備上進(jìn)行噴絲;熔體過濾器和過濾芯組件是用于對(duì)熔化的化纖原料進(jìn)行過濾的部件,因此,噴絲板、熔體過濾器和過濾芯組件等部件,使用一段時(shí)間后,其化纖原料就會(huì)附著在其金屬的部件上,如不及時(shí)清潔處理,附著物就會(huì)越集越多,導(dǎo)致噴絲質(zhì)量和工作效率的下降。
一、真空清洗爐工作原理
真空清洗爐工作原理是利用化纖高分子聚合物300℃左右可熔融,高于300℃隔絕空氣可裂解焦化,并產(chǎn)生多種裂解物,高于400℃在有少量空氣并有定真空度的環(huán)境中可完全氧化的特性達(dá)到清洗件的目的。利用這一特性,先把工件加熱到300℃,使工件表面上數(shù)量較多的高分子聚合物融化流入下部的廢料收集罐中,工件表面微孔中只剩少量的高分子聚合物和灰分,這時(shí)再將爐溫升到400℃~450℃左右,(溫度可根據(jù)工藝要求確定),同時(shí),打開真空泵,并通入少量空氣,使剩余的高分子聚合物充分氧化;生成二氧化碳和水蒸汽通過真空泵,將漂浮在爐內(nèi)的灰分和水蒸汽經(jīng)水噴淋洗滌器噴淋洗滌后抽出爐外,由水帶走,整個(gè)工作過程沒有污染氣體和煙霧灰分排在室內(nèi),即使排出室外的也只是少量的二氧化碳,水中帶走的灰分也很少。